随着经济高速发展以及人们生活质量的提高,国内对于微波食品、休闲食品及冷冻食品等方便食品的需求量不断增加,现在有很多企业都关注到给袋式包装机。但是很多企业使用包装机的过程并未规范和注重包装机的养护工作,而产生了一些本可以避免的设备问题,以下就是关于瑞志全自动给袋式真空包装机操作流程规范的相关内容,可以让厂家更好的了解设备。

瑞志给袋式包装机设备开机流程首先是开机前检测:检查冷干机是否正常工作、取袋吸盘是否损坏、上袋夹袋气缸是否灵活、开袋吸盘有无破损如有破损、开袋吸气过滤器滤芯是否堵塞、热封刀高温布和硅胶条有无破损和烧焦积碳、移袋夹夹皮是否完好、检查气缸是否损坏、冷水机水箱水位是否足够、真空泵油有没有低于最低油位线等以确保瑞志给袋式包装机械无故障可以正常开机。

瑞志给袋式包装机设备开机检查工作完成,包装机开机步骤第一步为打开机器总电源,检查电源有无缺相,检查提升机、冷水机等配套设施是否通电。打开真空泵。确认所有辅助功能配件都能正常工作。第二步为先观察机器各个部件位置是否有移动或错位的现象,如果有要先调整到准确位置。第三步为点动机器观察动作协调度,有无异常,如有异常需要查找原因,不要冒然开机,必须排除故障后才能开机。第四步为袋仓调整:袋仓两边按袋子的差距两边平分调整:如(原100MM现改成70MM),算法:(100-70)/2=15MM,袋仓左右侧板各向外移动15MM。调节机夹宽度适合包装袋宽度,袋子在100毫米宽度以内的机夹两边夹袋需要5-7毫米,大余100毫米的袋子夹袋宽度需要5-10毫米。主要还是根据包装的物料的重量来,包装物料越重则多夹一点袋子,反之则少夹一点袋子。最后一步为对下料器及提升机接触物料部分进行消毒(一般采用消毒酒精)在装填物料到下料器或提升机,调节下料器物料克重到包装需要的克重。如有加液装置,需要先对加液装置消毒,在加装液体到罐装桶,调节液体克重到需要的克重,观察有无滴漏现象,如有滴漏需要检查罐装机单向阀是否有漏液,并排除故障。如果点动机器,再次确认设备无异常,启动包装机设备开始生产,检查前面生产的20包产品封口是否牢固,真空度能否达到标准。封口高度是否在袋口位置,封口是否牢固,包装重量是否合格。包装机生产过程中需要随机抽查包装出来的产品是否是合格产品,有多少个真空仓就要抽查多少包,如出现异常需要马上停机排除异常后在生产。

瑞志给袋式包装机设备使用完毕,停机流程首先关闭机器设备的上袋功能,等机器上面的袋子全部包装完成后,点一下机器的停机建让机器停止下来,等包装机器完全停下来后,清理机器台面上的掉落物料或袋子。其次进入下料器独立运行模式,用循环捅料把下料器里面的残余物料全部清理出下料器,点动主机,一个工位一个工位的清理真空仓里面的高温布和硅胶条(用带水的抹布擦洗硅胶条和热封布以及真空仓里面的脏东西)关闭真空泵。其三擦洗真空仓完毕后关闭机器总电源,把下料器量杯或装物料的容器拆下来用水清洗,清洗提升机时,必须要关闭包装机电源开关,确保机器已断电停止运行后在清洗。最后关闭空压机气源,对活动关节进行打油保养。

瑞志包装机的日常保养也要落实到位,以保证包装机的使用寿命。瑞志包装机主机下面如果有自动喷油装置,下面不用在打油,需要检查每个出油管的出油情况,并需要定期确认齿轮,关节轴承,凸轮随动器。包装机台面必须每天用食品级润滑油润滑,主要部位是关节轴承,活动部件。主机下面没有自动喷油装置的,需要定期加黄油,每个凸轮、齿轮和关节轴承都需要打油(关节轴承打机油,凸轮跟齿轮打黄油)。包装机台面上每天都是需要打食品级润滑油主要部位是关节轴承,活动部件。

   以上的瑞志包装机详细的开关机流程及日常保养的事宜,瑞志包装机的设计、制造及严格遵守国家相关机械产品安全方面的标准和规范,保障食品加工企业的安全生产,为您提供的自动化包装机械、强有力的技术支持和及时的售后服务。我们的服务宗旨是:让您买得放心,用得舒心,有问题也不用担心。